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电炉炭块有哪些用途?

时间:2019-01-08 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

  电炉炭块具有良好的耐腐蚀性及耐热性,用于砌筑电石炉、铁合金炉、石墨化炉等高温工业炉衬。大型电石炉采用成套订制炭块的方式,同高炉炭块一样,需要精密地加工,并需在制造厂预安装后再发给用户。生产电炉炭块所用的原料及生产工艺流程与生产高炉炭块完全一样,但大部分电炉炭块的机械加工比较简单,只需将两端切平,表面则不需加工。

 
电炉炭块理化指标

 
 
  电石炉用自焙炭砖
 
  电石炉用自焙炭砖以高温处理的无烟煤为主要原料,经模压高频振动成型工艺制成,用于砌筑大、中型电石炉炉底及熔池内衬。自焙炭砖按电石炉变压器的容量分为两类:类适用于大于或等于1000kV·A电石炉。代号为TKZ1。第二类适用于小于1000kV·A电石炉。代号为TKz2。现行国家标准GB61531985对其分类、形状尺寸、技术指标、尺寸允许偏差及表面质量作了规定。
 
  铝电解用阴极炭块
  铝电解用阴极炭块是以煅烧无烟煤、冶金焦、石墨等为骨料,煤沥青等为黏结剂制成的,主要用于制作铝电解槽炭质内衬,作为盛装铝电解反应所需的电解质和产生的铝液,并将电流通过镶人阴极中的钢棒导出槽外。
 
  铝电解生产要求阴极炭块耐高温、耐冲刷、耐熔盐及铝液侵蚀,有较高的电导率,一定的纯度和足够的机械强度,以保证电解槽有较长的使用寿命和有利于降低铝生产的电耗,并使铝产品的质量不受污染。
 
  铝电解用阴极炭块分为底炭块及侧炭块两种。用于砌筑槽底的底炭块不仅是电解槽的内衬材料,也是电解槽通电时的阴极,因此除要求底炭块能耐高温及耐腐蚀外,底炭块的比电阻应可能低一些。侧炭块用于砌筑铝电解槽侧部,构成电解槽侧部内衬主体,侧部炭块不作为导体,而是作为槽子的抗侵蚀内衬材料。

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